原厂直采诺法泰克NOVATECH 国内代理 氧气分析仪

原厂直采诺法泰克NOVATECH 国内代理 氧气分析仪

澳大利亚NOVATECH(诺法泰克) 氧化锆分析仪  
1230探头系列 
1231型(标准型探头) 
1231型(耐磨型探头) 
1231型(垃圾焚烧专用型探头) 
1231型(H高温喷射型探头) 
1231通用型探头 
1232L型探头 
1232R型探头 
1200微型加热探头 
1630系列氧分析仪 
1632型氧分仪 
1633型燃烧自动控制仪 
1634型热处理碳势自动控制仪 
1635型高温水蒸汽氧分仪 
1636型标准气体自动校正,清尘和流量控制单元 
1637型手提式氧气和二氧化碳分析仪 
1638型高温露点分析仪 
1730 系列第6代氧分仪 
1732型 氧气分析仪 
1735型 高温水蒸汽或湿度分析仪 
1737型 微氧和二氧化碳分析仪 
1738型 高温露点仪 
1732 双组分仪 
1732-O2/CO型 SX 单通道氧分仪系列 
2000-SX氧气分析仪 
3000-SX微氧碳势仪

  1200微型加热专用探头
探头特性：
1200微型探头是为特殊行业所需设计的专用探头，采用世界*新澳大利亚NOVATECH锆芯专理技术，在高正，负压力冲击条件下检测微氧，测量精度高可达10-30,探头反应速度快,反应时间少于100毫秒。1200型微型探头操控简便应用广泛。
探头的适用范围
1200微型加热专用探头适用于在常温箱体内，外保护管材料为316L不锈钢。如档案资料保存消毒箱,古字画展示保护框架,芯片制造无尘箱,电子业手套机焊接箱,医用培菌设备等。
规格和技术参数
型号：1200微型加热专用探头。
尺寸：可插入总长度为50（ mm）。
壳体材料：316L不锈钢。
应用温度：0℃~常温。
温控：探头自带加热器保持镐头温度恒定。
热电偶:K型
加热时间：约10分钟内就能达到额定温度700℃。
安装连接：探头自带1/2″，3/4″，1″BSPT管螺纹。
气体连接管：外径为1/4″(6.4mm) ，内径为4（mm）的PVC管。
校验气连接：传感器具有可通校验气的进气口,不校验时，由闷头封闭。校气时，流量控制在500 ml ∕分钟左右。厂家提供可与PVC管连接的1/8″NPT螺纹管接头连接。
锆电池寿命：可连续运行4～6年。
响应时间：小于4秒。
过滤器：无。
探头保护管外径：￠22 （mm）。
探头接线盒温度：＜130℃
探头电器连接：直接插头座型。
重量：600 G


NOVATECH 1232R型高温氧化锆探头
探头特性：
NOVATECH(诺法泰克) 1232R型氧化锆探头（氧传感器）采用世界*新专理技术,在1400℃高温情况下可直接插入所需测量工作区,测量精度高可达10-30,探头反应速度快,反应时间少于100毫秒，抗腐蚀性强。
探头的适用范围
1232R型高温探头适用于在所需测量点烟气温度高于700℃~1400℃范围，外保护管材料为三氧化二铝（钢玉）。如各种烧结炉，网袋炉,粉末冶金烧结炉，石油化工行业等。
规格和技术参数
型号：1232R型高温探头
尺寸：可插入总长度为250 （mm）,350（ mm）,500（ mm）,750（ mm）, 1000 （mm）。
壳体材料：高温合金。
应用烟气温度：700℃~1400℃。
温控：炉内温度。
热电偶:K型,J型,S型,R型.
安装连接：探头自带1.5″BSP，或NPT螺纹。用户按使用说明书中附件图，来加工炉墙配套法兰。
参比气体：仪器内气泵供给约50 ml∕分钟。使用仪用气，通过用户自备的减压阀和浮子流量计供气。厂家随变送器提供从浮子流量计到传感器之间的PVC连接管和传感器端的连接头。
气体连接管：外径为1/4″(6.4mm) ，内径为4（mm）的PVC管。
校验气连接：传感器具有可通校验气的进气口,不校验时，由闷头封闭。校气时，流量控制在1000 ml ∕分钟左右。厂家提供可与PVC管连接的1/8″NPT螺纹管接头连接。
锆电池寿命：可连续运行2～4年。这取决于烟气成份和温度。断续运行会影响使用寿命。
响应时间：小于4秒。
过滤器：无。
探头保护管外径：￠20 （mm）。
探头接线盒温度：＜130℃
探头电器连接：直接插头座型或航空插头座。
重量：0.45Kg加0.35Kg/100mm长度。
校准：初装系统工作稳定之后，需要校验一次。

 

1632型 氧分仪
应用范围：
1632氧气分析仪可直接监测锅炉、熔炉、窑炉燃烧时或燃烧后烟气中的氧含量。在测量时炉内或烟道内的温度可从常温至1400℃高温。分析仪实时提供炉内或烟道内氧气的含量O22％（百分比）以及12种其他有用的参数。氧气分析仪也适合于其它各种需要测量高精度氧气含量的应用和地方。
应用特性 ：
使用澳大利亚NOVATECH(诺法泰克)生产的1632氧气分析仪后，用户可节省大量的能源和控制环境污染。及安全生产和延长设备的使用寿命， 在短时间内收回所有的投资。使用氧气分析仪是唯一在控制环境污染的同时又能产生经济效益的设备。 能源的节省是从控制过氧燃烧的过程中获得，仪器可用来控制燃料与空气的比例， 使燃料在充分燃烧同时又避免了因过氧燃烧时带走大量的热量以及过氧所产生的COX、SOX、NOX排放，有效地减少对环境空气的污染。 同时这类有害气体与水混合后所产生的碳酸、硫酸和硝酸对锅炉管道设备的损害也得以控制。采用氧气分析仪一般可节省8-10%的能源。据澳洲电力局研究机构计算（我们可提），每降低 2% 多余的氧气，可节省 1% —1.5% 的能源。例如，先进的50万千瓦机组，一般用煤量200吨/小时，如按每年运行7500小时（85%年运行总量），用煤量是1,500,000吨，按1.5%计算，每年可节省用煤量是22500吨/年，用户可计算，如果是8—10%能源节约的 价值，投资仪器的资金会很快得到回报。
NOVATECH(诺法泰克)的仪器技术功能：
双探头或传感输入：
用1台仪器可带2只探头可节省安装费用或提高可靠性。
多路输出控制：
仪器有两路4-20MA电流输出及计算机通讯接口RS232或网络通讯接口RS485。
氧气和传感器：
仪器采用具有专利的世界领先的氧化锆测氧技术，具有广泛的测氧范围。测氧范围可从10-25 —100%。
测量范围：
测氧范围10-30次方至100% 氧量。
报警设置：
仪器具有1路通用报警输出和3路可编程序报警输出。
自动校正：
仪器会自动监测各功能系统并自动校正以保证仪器测量时的精度。
智能系统：
仪器可人机对话并按预定的设置完成各项设置的功能。
显示和输出功能全：
仪器有很强的显示各种参数的功能并具有很强的各参数输出，控制功能。
安全功能：
当炉子停止使用时用户可控制关闭探头的加热器以确保使用时安全。
安装简便：
仪器的安装非常简便并有专电缆与氧化锆探头连接。


1633型 燃烧自动控制器
应用范围：
1633燃烧自动控制器是用于锅炉燃烧炉,窑炉等燃烧系统中，对燃烧后烟气中的氧含量进行监测和控制。该系统可根据用户设定燃烧时烟气中的*高氧含量自动控制和调整以达到节能燃烧和控制烟气污染排放的*佳效果。
应用特性 ：
1633燃烧自动控制器是一次仪表。 是一种直接参与测量和控制的系统。用户可按照预先测定的*佳燃烧时的氧含值把所需相关氧含量控制曲线输入控制器。 在燃烧时控制器就会按照实际燃烧时炉内所需的氧含量自动调整氧气输入风门大小，以达到预期的结果。
应用原理：
1633 燃烧自动控制器首先通过所连接的1231 氧化锆探头对烟道中的氧含量进行监测，再根据燃烧炉在不同燃烧情况下和不同燃料所需的氧含量对炉子的进氧量（风门和鼓风机）进行调整。通常小火时和燃料是煤时需要较高的氧含量而大火时和燃料是天然气和燃油时需要较低的氧含量.特别是用2种不同燃料的混合燃料炉更需对燃烧时的氧含量进行监控。用户或有关的*人员必须根据不同燃烧时的情况和不同燃料所需的氧含量进行预先的测定得到相关的所需氧含量的曲线图,然后把该曲线图的相关值,通过燃烧自动控制器的键盘输入控制器,这样在燃烧运行时就可实时对炉子自动进行监控.当然用户也可根据实际经验将燃烧时要控制的氧量通过键盘输入仪器，这样燃烧自动控制器会自动对整个燃烧过程进行监控。
NOVATECH(诺法泰克)的仪器技术功能：
信号的输入：
氧化锆探头的输入和炉子在不同燃烧过程的相关位置和,调整器位子输入
　 多路输出控制：
仪器有两路4-20MA电流输出和相关的继电器开关控制输出该输出可对风门和鼓风机直接进行控制和调整。并打印输出功能
　　
测量范围：
测氧范围1-100%氧量
　　
报警设置：
仪器具有1路通用报警输出和3路可编程序报警输出功能
　　
自动校正：
仪器会自动监测各功能系统并自动校正以保证仪器测量时的精度
　　
智能系统：
仪器可人机对话并按预定的设置完成各项设置的功能
显示和输出功能全：
仪器有很强的显示各种参数的功能并具有很强的各参数输出，控制功能
　　
安全功能：
当炉子停止使用时用户可控制关闭探头的加热器以确保使用时安全
　　
安装简便：
仪器的安装非常简便并有专电缆与氧化锆探头连接


1634型 热处理碳势自动控制仪
应用范围：
澳新科技的1634热处理碳势分析自动控制仪可准确测定热处理炉内气氛中的含碳量并适合于各种渗碳气体，如丙烷，甲烷和氮加甲烷混合气在炉内碳势或碳浓度的测定。及自动控制所需，可大幅度提高热处理后产品的质量。
应用特性 ：
使用1634热处理碳势分析自动控制仪可准确测定热处理炉内气氛中的含碳量，用户可根据仪器的显示或2路4-20MA线性输出电流及时控制热处理炉内的渗碳气氛1634 碳势分析自动控制仪同时可带2只氧化锆探头并同时测定2个热处理炉内的渗碳气氛。仪器附带自动控制的功能可按用户的设定值对炉内的渗碳气氛值自动控制以达到提高产品质量的*终目的。
应用原理 ：
过去一般利用红外线分析仪通过测定炉内的CO 一氧化碳或二氧化碳法来测定炉内的碳势，但由于精度差,维修难等问题。目前热处理过程中普遍使用的方式方法是利用氧化锆探头来测定热处理炉内气氛中的含碳量和控制炉内的碳势.当炉内的碳氢气体在炉内高温条件下会分解时产生 CO,CO2?,C CHX?等多种气体，这时如能准确的测定炉内的微氧值在BPM级,即可知道炉内的碳势值范围 0.3-1.5C。?
氧化锆探头的使用寿命和测量精度是目前用户普遍关心的问题,澳新科技生产的氧化锆探头采用了*新的氧化锆和三氧化二铝或称钢玉陶瓷管相结合的陶瓷焊接*新技术.该氧化锆探头具有使用寿命长，精度高，阻抗低，维修方便等特点， 当配合使用高精度的1634热出理测碳分析自动控制仪时,可按时对探头的积碳进行吹扫和探头的各项指标进行在线测定，可有效的提高氧化锆探头的测量精度和延长探头的使用年限。
NOVATECH公司的技术特点：
　　 双探头测定功能：　　1台1634仪器可同时带2只氧化锆探头测定2只炉内的碳势?
　　 多路输出控制：　　　仪器有两路4-20MA电流输出及计算机通讯接口RS23,485网络接口?
　　 测量范围：　　　　　测定范围0.3-1.2 C 碳势, 0-1300MV氧电势值?
　　 报警设置：　　　　　仪器具有1路通用报警输出和3路可编程序报警输出?
　　 自动校正：　　　　　仪器会自动监测各功能系统并自动校正以保证仪器测量时的精度?
　　 智能系统：　　　　　仪器可人机对话并按预定的设置完成各项设置的功能?
　　 显示和输出功能全：　仪器有很强的显示各种参数的功能并具有很强的各参数输出,控制功能?
　　 自动控制功能：　　　仪器可按设定的碳势值C 自动控制相应的阀门对渗碳气氛进行自动控制和调节。




原厂直采诺法泰克NOVATECH 国内代理 氧气分析仪