原装Grindaix喷嘴 目录报价 进口3D打印喷嘴 品质保障

原装Grindaix喷嘴 目录报价 进口3D打印喷嘴 品质保障

在研磨期间，材料去除导致砂轮表面的加载。砂轮的孔隙空间被加工残留物（例如切屑）堵塞，不能再吸收任何润滑油。除此之外，砂轮轮辋中的残留物对表面质量具有负面影响。影响因素是与工艺相关的切屑形成几何形状和待加工的材料。如果砂轮表面的载荷水平太高，则加工区域不能提供足够的润滑油。结合产生的相当大的摩擦，这会导致磨削烧伤和表面缺陷。刀具寿命同样受到负面影响，因为必须通过修整操作消除砂轮上未通过冲洗除去的任何装载屑。使用Grindaix的特殊高压清洁喷嘴清除砂轮孔隙中的残留物带来许多好处：+减少磨削烧伤风险+减少刀具磨损并延长刀具寿命+通过使冲洗的毛孔饱和来改善润滑油供应+提高生产力+改善地面部件的表面质量尽管在20 bar时，Grindaix清洁喷嘴的工作压力仍然很高 - 这对于获得*佳清洁效果是必要的 - 喷嘴仅消耗少量的润滑剂。清洁砂轮时，清洁喷嘴的方向也很重要。当决定是否喷射砂轮旋转方向或与砂轮旋转方向相反时，或者垂直于研磨层上方时，有许多意见。然后存在是否采用一排清洁喷嘴或几个清洁喷嘴的问题。作为一名经验丰富的工程服务提供商，我们可以为您提供*建议，包括选择合适的清洁喷嘴及其正确定位以及设置体积流量和出口速度 - 特别是根据您的磨削工艺和砂轮定制规格。使用Grindaix喷嘴以*佳方式清洁您的工具，实现更高的生产率！


产品优势：几个润滑油高压喷嘴，清洁砂轮毛孔，用润滑剂充满自由孔，提高砂轮的使用寿命。
描述：清洁喷嘴RD-LP 55可在我们的高压清洁喷嘴产品组合中找到。 它们配有四个平面喷嘴，可靠地释放出残留物和杂质的砂轮。 这不仅提高了磨削效果，而且延长了砂轮的使用寿命。 自由孔隙中还充满了润滑剂，这对加工区域的冷却效果产生了积极影响。 尽管它们具有非常好的清洁性能，但我们的喷嘴仅消耗少量的润滑剂。 这些和其他清洁喷嘴有各种宽度。 我们将平喷喷嘴的数量调整到所需的宽度。

产品优势：
降低研磨烧伤风险
高润滑油出口速度
提高生产力
低润滑油要求
另外清洁砂轮
延长刀具寿命
改善研磨结果和参数

在加工操作期间，加工位置的冷却非常重要，因为它有效地防止了，从而改善了表面质量并延长了工具寿命。但是，冷却所需的环氧乙烷不能总是直接从外部引导到加工现场。例如，如果所需空间不可用或生产过程不允许，可能就是这种情况。在这种情况下，通过将砂轮孔中的润滑油输送到研磨部位可以实现良好的冷却。 Grindaix团队的润滑油专家为此开发了Grindaix喷嘴。这些有针对性地使砂轮粘合剂饱和。采用Grindaix的双喷嘴技术，在低压范围（<25bar）内为一个喷嘴提供集中润滑冷却剂，可实现磨削过程的清洁，自由孔隙空间的饱和和冷却。这种多功能Grindaix喷嘴简单地定位在研磨间隙上方。当砂轮的直径减小时，这*小化了调整的需要。使用我们灵活的铰接式金属管系统（gFlex），这种双喷嘴可以简单灵活地安装在机器空间的任何位置。 在这里，我们的Grindaix喷嘴，包括相关的特性曲线和适合您的边界条件的必要设计调整，都包含在价格中。通过使砂轮饱和实现的润滑油供应具有以下优点：+减少磨削烧伤风险+更长的刀具寿命+生产力的提高+改善表面质量+降低润滑油要求Grindaix喷嘴适用于乳液和油。我们可以为所有生产过程找到合适的喷嘴解决方案！


产品优势：珩磨环可靠地没有装载芯片工作装置没有芯片砂轮的自由孔充满润滑油通过铰接式金属接头系统“gFlex”进行灵活定位。

描述：我们提供用于齿轮珩磨的Grindaix双喷嘴。 “双重”意味着该喷嘴完成两项任务。 一方面，组装好的高压喷嘴用润滑剂清洁珩磨环，并可靠地去除装载芯片; 另一方面，珩磨环中的自由孔被润滑剂饱和。 润滑剂通过珩磨环的旋转运动输送到加工区域。 该喷嘴适用于所有珩磨环几何形状，适用于使用螺杆泵（40 bar）或离心泵（20 bar）的操作。 对于安装，我们建议使用铰接式金属接头系统“gFlex”（位置稳定性和灵活性）


Grindaix喷嘴采用3D打印
产品优势：*大的设计灵活性对磨削任务进行*佳功能调整流量优化的润滑剂流过喷嘴有针对性的润滑油供应到加工现场非常强大适用于非常狭窄的空间有多种供应宽度可供选择

为了根据您的特定磨削任务广泛定制喷嘴，Grindaix团队在喷嘴制造过程中采用3D打印。但是，我们只推荐使用3D打印喷嘴，这确实很有意义。通常情况下，创新的3D打印可以在整个机械部件范围内有意义地使用。也就是说，这个过程无可争议的优势在于与生产无关的几何自由度，这使得产生比传统制造操作更复杂的几何形状。这使得能够生产喷嘴，该喷嘴在加工过程中充分供应使用常规装置生产的润滑剂喷嘴无法达到的位置。可以通过3D打印来规避几何限制（例如组装空间，碰撞等）以及功能缺陷（例如管道摩擦损失）。在有意义的地方，我们可以使用*先进的3D打印流程生产您未来的Grindaix喷嘴。我们可以快速实现这一目标，不受传统生产过程带来的所有限制 - 为您的特定磨削任务提供完美的定制。为了生产喷嘴，我们使用塑料以及不锈钢和钛合金。使用3D打印生产Grindaix喷嘴的挑战在于选择激光烧结工艺参数，一般材料选择和成分以及保持一致的金属粉末粒度。此外，就层厚度，烧结密度和可在外表面和内表面上实现的相关表面质量而言，过程控制是非常重要的。这决定了实际打印过程之后的后续返工的范围。必须从成本角度出色地结合所有必要步骤，从而获得显着的用户利益 - 换句话说，*大的运营成本效益。 Grindaix与3D打印*人士合作！

 
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